一、超濾設備概述：
超濾是利用多孔材料的能力，以物理截留的方式去除水中一定大小的雜質顆粒。在壓力驅動下，溶液中水、有機低分子、無機離子等尺寸小的物質可通過纖維壁上的微孔到達膜的另一側，溶液中菌體、膠體、顆粒物、有機大分子等大尺寸物質則不能透過纖維壁而被截留，從而達到篩分溶液中不同組分的目的。該過程為常溫操作，無相態變化，不產生二次污染。
中空纖維超濾膜是超濾技術中為成熟與的一種形式。中空纖維外徑0.5-2.0mm，內徑0.3-1.4mm，中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質的分子量表達，截留分子量可達幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側或內腔加壓流動，分別構成外壓式與內壓式。超濾是動態過濾過程，被截留物質可隨濃縮小排除，不致堵塞膜表面，可長期連續運行。
二、超濾設備工作原理：
超濾是一種以篩分為分離原理，以壓力為推動力的膜分離過程，過濾精度在0.005-0.01μm范圍內， 可有效去除水中的微粒、膠體、、熱源及高分子有機物質。可廣泛應用于物質的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉化，常溫下操作，對熱敏性物質的分離尤為適宜，并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能，能在60℃ 以下，pH為2-11的條件下長期連續使用。

貴州反滲透設備，反滲透純水設備濾芯濾料的維護方法
為了使反滲透純水設備長期穩定地達到凈水效果，滿足客戶的需求。定期保養是必要的。以下是反滲透純水設備濾芯濾料的維護方法。
反滲透純水設備的維修主要包括更換濾料、化學清洗或反滲透膜的更換、設備的檢查和維修等。常用濾芯:精密濾芯、反滲透膜;過濾材料:石英砂、活性炭、錳砂。
更換濾芯材料:濾芯通常每季度更換一次，也可以根據自己設備的實際需要更換。濾料是自動清洗的。在檢查反滲透純水設備的完整性后，新的濾芯被填滿。同時對易損的零件，如五金件、密封圈等進行修復或更換。
反滲透膜的化學清洗：對反滲透膜進行的化學清洗流程包括酸洗和堿洗，是為了清除膜元件表面的污染物，污染物一般包括無機鹽、金屬氧化物、無機膠體(泥砂微粒)、生物膜、有機物、硅等。清洗完畢可進行膜元件的停機保養或開機運行。

電泳涂裝線、琉璃清洗線有很多水洗工藝。工件清洗的效果直接影響到產品生產后續的穩定性。水洗一般有自來水噴淋清洗、自來水浸漬清洗、純水浸漬清洗、純水噴淋洗、干凈純水噴淋清洗等各道工序。 電泳涂裝線、琉璃清洗線水洗電導率一般要求在15μS/cm2。
電泳后的水洗：超濾水洗后，工件還需要純水清洗，一般有純水浸洗，再加上一道干凈純水噴淋清洗工序，也是采用逆向流動重復利用水，即干凈純水清洗工件后，返回到純水洗槽，然后通過純水槽溢流排出。電泳后的純水洗電導率一般要求15μS/cm2。電泳涂裝行業大型系統一般采用反滲透系統，小型系統可采用離子交換系統，一般用于飾品如表帶、鏡架、手機殼上的面彩色電泳對純水純度更高，需要在后面增加混床或EDI裝置以使產水電導率達到1uS/cm2。
離子交換與反滲透技術的比較：
離子交換與反滲透相比具有投資成本低的優勢
離子交換設備占地一般反滲透設備要小
在原水水質低于200uS/CM時其運行成本也低于反滲透系統
原水電導率高于500uS/CM時其運行成本會比較高
離子交換器交換飽合后需要用酸、堿進行再生
反滲透不需酸堿再生，無環保問題
反滲透產水穩定性比較好
反滲透操作簡單
反滲透在適合高鹽份(電導率)的水源
用于涂裝行業的離子交換設備：
離子交換是通過置換反應交換水中的陰(CaCO32-SO42-，HCO3-等)陽(Ca2+， Mg2+，Fe2+等)離子，同時釋放H+和OH-產生純水。這種工藝可實現自動化操作，需要酸堿再生， 在原水低鹽份(表現出現電導低于200左右)運行成本和投資成本雙低，但原水電導率達到500uS/CM2，運行成本就比較高了。

貴州純凈水設備，桶裝純凈水設備不能正常工作的主要因素
桶裝純凈水設備不能正常工作的主要因素
1、交流接觸器故障
交流接觸器損導致桶裝純凈水設備主機泵無法啟動的情況時有發生。例如，原泵的交流接觸器無法自動吸進，導致后系統無法工作。解決方法簡單，替換完全可以解決。
2、液位控制器損或未安裝到位。
液位控制器是桶裝純凈水設備的重要控制元件。桶裝純凈水設備一旦不啟動，首先需要檢查以下原水箱和純水水箱的液位控制器是否出現故障。
3、壓力開關設置不正確
壓力開關在系統的正常運行中起著不可替代的作用，它保證了桶裝純凈水設備主機的供水壓力和相關泵的正常運行。然而，由于設置錯誤，主機通常無法啟動。
4、水泵無法啟動或損
在桶裝純凈水設備電控箱內直接按下交流接觸器，手動吸合，如果水泵能轉，即可排除水泵故障。
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