貴州純水設備，帶您了解反滲透純水設備系統故障分類
我們在使用水處理設備期間，有很多因為不了解設備故障出現的原因而導致的其它問題想必大家都遇到過吧！其實，要想真正擁有這款設備，您一定要做好設備系統故障的了解。現對反滲透純水設備系統故障做出診斷和排除，以下內容僅供參考！
系統故障的診斷和排除：
1、故障診斷：
反滲透純水設備系統整體的故障由于故障原因的不同，表現出來的現象也不盡相同。當出現性能下降的征兆時，迅速及時的采取對策尤為關鍵，這樣可以避免故障擴大。因此在日常通過記錄數據，用圖表的形式將參數標準化，會起到事半功倍的效果。
2、反滲透純水設備膜元件性能檢查：
元件性能的復查只能在膜元件解體前實施。即使在已經確認有污染成分時，也應該先測試膜元件的性能，然后再解剖膜元件分析污染物的組成，但是復測性能時可能導致污染物發生變化影響分析結果。因此我們希望能確保有兩支樣品，一支用于性能檢查，另一支直接解體。
反滲透膜元件的性能測試中包含以下檢測項目：真空保持檢查和水密檢測，可以確定平膜的破損和破損位置；用標準測試條件復測膜元件，對比脫鹽率、產水量、壓差的變化，可以判斷膜破損、膜性能劣化、污染、流路堵塞和連接件是否接觸不良。
3、反滲透設備故障的排除：
為了對污染物質進行推斷并判斷膜劣化的程度，需要進行化學清洗測試。從化學清洗的效果可以反推出污垢的種類。為了選擇恰當的化學，可以解體反滲透膜元件，取平膜樣品進行化學清洗測試。膜解體后的平膜樣品可以做成Φ75毫米的樣品，用化學試劑在常溫下浸泡8小時，再和空白樣品(純水浸泡的膜片)一起進行平膜性能測試來判斷化學清洗的效果，終確定有效的化學試劑，從而大致推斷污染物的種類，進而可以被污染膜元件的清洗工作。

一、超濾設備概述：
超濾是利用多孔材料的能力，以物理截留的方式去除水中一定大小的雜質顆粒。在壓力驅動下，溶液中水、有機低分子、無機離子等尺寸小的物質可通過纖維壁上的微孔到達膜的另一側，溶液中菌體、膠體、顆粒物、有機大分子等大尺寸物質則不能透過纖維壁而被截留，從而達到篩分溶液中不同組分的目的。該過程為常溫操作，無相態變化，不產生二次污染。
中空纖維超濾膜是超濾技術中為成熟與的一種形式。中空纖維外徑0.5-2.0mm，內徑0.3-1.4mm，中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質的分子量表達，截留分子量可達幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側或內腔加壓流動，分別構成外壓式與內壓式。超濾是動態過濾過程，被截留物質可隨濃縮小排除，不致堵塞膜表面，可長期連續運行。
二、超濾設備工作原理：
超濾是一種以篩分為分離原理，以壓力為推動力的膜分離過程，過濾精度在0.005-0.01μm范圍內， 可有效去除水中的微粒、膠體、、熱源及高分子有機物質?？蓮V泛應用于物質的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉化，常溫下操作，對熱敏性物質的分離尤為適宜，并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能，能在60℃ 以下，pH為2-11的條件下長期連續使用。

軟化水設備，即降低水硬度的設備，主要除祛水中的鈣、鎂離子，通俗的說就是降低水的硬度的設備，起作用主要有去除水中的鈣鎂離子、活化水質，殺菌滅藻，防垢除垢。軟化水設備在軟化水的過程中，不能降低水中的總含鹽量。在熱水鍋爐系統、熱交換系統、工業冷卻系統、中央空調系統以及其他用水設備系統中都有廣泛的應用。
軟化水處理的作用
1、軟化水設備的使用節約了大量浪費燃料
當鍋爐結有水垢時，對于工作壓力為1.4MPa的鍋爐會結生1毫米的水垢，會浪費8%的燃料。
2、軟化水設備提高熱效率降低出力
當鍋爐蒸發面結有水垢時，火側的熱量不能很快傳遞給水側就會降低鍋爐的出力。如果因為水處理不當，鍋爐結垢，使鍋爐蒸發能力降低了三分，因供氣不足自動作業線不能開車。
3、軟化水設備的使用降低鍋爐檢修量
鍋爐板或管道結有水垢以后，非常難以清除，特別是由于水垢引起鍋爐的泄漏，裂紋，折損，變形，腐蝕等病害。不僅損害了鍋爐，而且耗費大量人力，物力去檢修，不但縮短了運行的時間，也增加了檢修費用。
4、軟化水設備的應用減少危及安全
鍋爐因水垢引起的事故，占鍋爐事故總數的20%以上，不但造成設備損失，也威脅著人身安全。而水處理的基建和運行費用，占各項節約費用的四分。

超純水設備在設計上采用成熟、可靠、的制水工藝，將雙級反滲透、EDI和混床除鹽相結合，保證經過設備處理后的水質電阻率得到18兆歐以上。超純水設備采用PLC觸摸屏控制，自動化程度、穩定性能高，與同類設備相比，具有更高的性價比和可靠性。
二、超純水設備功用
(1)砂濾器，功用：初步去除水中泥沙、雜質、懸浮物以及其它微粒等降低水的濁度。
(2)碳濾器，功用：利用碳的吸附原理吸附水中異色、異味、余氯等。
(3)軟水器，功用：置換水中鈣鎂離子，降低水的硬度。
(4)反滲透主機，功用：主要是通過反滲透過濾，達到生產純水之目的。
(5)EDI系統(EDI系統優勢)，功用：EDI系統又稱連續電除鹽技術，通過陽陰離子膜對陽陰離子的選擇透過作用以及離子交換樹脂對水中離子的交換作用，在電場的作用下實現水中離子的定向遷移，從而達到水的深度凈化除鹽，并通過水電解產生的氫離子和氫氧根離子對裝填樹脂進行連續再生。
(6)核能混床，功用：進一步提升水質，保證出水符合標準。
三、超純水設備設計優勢
(1)系統采用水處理技術雙級RO+EDI+混床模塊化設計，嚴格按設計標準，確保水質穩定，長效運行。
(2)通過技術設計，確保系統短時停機及長時間停機時水質保持穩定。
(3)通過技術保證終端出水恒壓、水質穩定。
(4)通過完善的技術，限度的提高系統回收率，降低能耗和運行成本。
(5)采用ESPA2壓膜，運行穩定，能耗低。
(6)采用PH調節系統以確保水溫下降或原水PH值偏低時EDI出水水質。
(7)配備的有化學清洗系統，可定期對反滲透進行化學清洗，以確保系統穩定運行。
(8)配備濃水置換技術，防止膜系統受到微生物污染。
(9)EDI及后段出水采用超純水管道，限度的保證出水水質。
(10)EDI水箱采用氮封裝置，以確保終端水質穩定及延長核能混床壽命。
(11)采用PLC加觸摸屏控制系統，并采用進口電氣原件，操作方便，運行穩定。
(12)主題材料全部采用行業內國際，保質保量，并按配置設計。
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