一體化廢水處理溶氣氣浮裝置
       廢水治理作為一個老大難問題，一直困擾著各個企業，尤其是一些中小型企業，如造紙、印刷、食品、石油化工等，由于資金和技術等方面的制約，進口設備投資太大，中小型企業難以承受，即便投巨資購買的處理設備，往往也因為巨額的運行費用而不得開開停停，以應付環保部門的檢查，針對目前這種現狀，我公司參考國外技術，研制開發了一體化廢水處理溶氣氣浮技術與成套設備，其處理效果遠遠高于目前傳統常規氣浮。


一體化廢水處理溶氣氣浮設備技術關鍵與特點
1、處理效率高：
      氣浮處理效率的高低，取決于單位體積溶氣水所能浮起的浮粒子的大絕干重量，我們將其定義為單位浮量，這是度量溶氣水質好壞的一項客觀指標。空氣屬于難溶于水的物質，常壓下空氣在水中的溶解度約為1.8%，在0.3%Mpa的壓力下，溶解度可達到5.4%，如何讓這些有限的溶解空氣充分發揮作用，是氣浮技術的關鍵。而縮小氣泡的直徑、氣泡群密度、改良氣泡群均勻度，是提高氣浮效率的關鍵，三者互相關聯、相互制約。1個100UM的氣泡如果變成等體積的1UM的氣泡，其微量可以達到1000000個，所以，在溶解空氣總量一定的前提下，縮小單個氣泡的直徑，即可氣泡群密度，同時氣泡群的均勻性也可以得到改善，傳統氣浮效率低，其重要的原因就是因為所產生的氣泡直徑過大，主體氣泡群氣泡的直徑一般50UM以上，氣泡群的密度（消能后單位體積溶氣水中所含氣泡個數）一般在108\M3以下，氣泡群均勻性（主體氣泡群數量占總氣泡數量的比例）差，直徑大于100UM的氣泡占85%以上，這些氣泡都屬于無效浮選氣泡，而且由于氣泡直徑過大導至氣泡上升速度過快，致使絮凝體遭到沖擊面破裂，浮選效果降低。而本機所產生的微氣泡直徑在1UM左右，密度高于102\CM3同時氣泡大小均勻，這就保證了較高的處理效率和理想的處理效果。
2、溶氣利用率高
      本機的溶氣利用率近，傳統的凹式浮只有10%左右，而早期的氣浮僅為6%左右，氣浮效率的高低，同溶氣效率沒有太大的關系，終取決于溶氣利用率的高低，同溶氣效率沒有太大的關系，終取決于溶氣利用率的高低。以溶氣壓力為例，從0.3Mpa提高到0.5Mpa，其溶氣效率多也只能提高一倍，但能耗卻高出好幾倍，以溶氣效果為例，若從50%的溶氣效率提高到，其氣浮效率多也只能提高一倍，但相應的溶氣設備在構造上就要復雜的多，檢修也相應復雜。
       研究表明，只有比漂浮粒子（絮凝前有單個粒子）直徑小的氣泡，才能與該懸浮粒子發生有效的吸附作用，在自然水體中，短時間內難以沉淀的懸浮粒子，其直徑大多在10-30UM，50UM以上的固態懸浮粒子經過幾個小時的靜置，可以自然下沉或浮出水面，乳化液粒子徑在0.25-2.5UM之間，其中少量大顆粒直徑約10UM左右，所以1UM左右微氣泡對絕大多數粒子都有很好的吸附作用，這也是本機溶氣利用率高的直接原因。
3、處理負荷高
      本機可以處理懸浮物（SS）含量高達5000-20000mg/L的廢水，這個指標是任何傳統氣浮所不能達到的。傳統常規氣浮所能分離在（SS）含量一般在1000mg/L左右，僅對SS含量在幾百mg\L左右的廢水具有一定的實用價值。
4、簡便實用的壓力溶氣
      本機溶氣罐的設計采用了與傳統理論不同的設計依據，否定了以水力停留時間為主要依據的設計方法，實現了小容積大處理量，為氣水接觸面積采用了預混合機構，氣、水在極短的時間內即可達到均相狀態。
5、率的氣泡發生器
      傳統氣浮由于期釋放器本身的缺陷和局限性，也對浮選效果產生了致命的影響：如窩凹氣浮采用的是利用高速旋轉的葉輪將吸入的空氣打碎而產生氣泡，且不論高速旋轉的葉輪會同時將絮體攪碎，破壞懸浮物，僅是這種產生氣泡的方式，就決定了這種結構無法產生10微米以下的微氣泡，因為要通過機械剪切產生微氣泡，首先要克服的是氣泡的表面張力，氣泡越小，其表面張力就越大，要消耗的能量就越高，目前獲得的氣泡直徑小的方法是電解，其次就是壓力溶氣，本機所采用的氣泡發生器，以其合理的設計，實現了空氣從溶氣水到微氣泡的的轉化，具有以下優勢：
（1）可以大限度的消除溶氣水的能量，也就是說，可以大限度的使溶氣從溶解平衡的高能值降到幾乎接近常壓力的低能值。溶氣水的消能是能量的轉移，而不是能量的消失。大消能，是指獲得物理性能優良的微氣泡的前提下，能量轉換的高值。本機所采用的氣泡發生器的消能比可達99.9%，而普通氣泡發生器高只能達到95%。
（2）在獲得大消能比的前提下，具有快的能量消減速度，也就是說具有短的能量消減時間，即可以在短的能量消減時間內獲得大能量消減比。本案所采用的氣泡發生器的消能時間僅為0.01-0.03秒，而普通氣泡發生器快也得0.3秒。
（3）溶氣水從高能值降到低能值的過程中沒有渦流反沖之類的流態產生。眾所周知，微氣泡自形成以后，就伴隨著一系列的氣泡合并作用，合并作用是由表面能的自發減少所決定的，兩個體積相同的氣泡合并后，其表面能減少20.63%。若在釋放器中存在有利于氣泡合并的結構的話，那通過該裝置獲得理想的微氣泡是不可能的。只能杜絕溶氣的渦流，反沖，才能從根本上避免微氣泡的合并。

醫院污水的處理回用方法，醫院污水經過格柵、調節池、通過高揚程潛污泵高速噴入納濾循環凈化裝置中，同時將硅藻土和聚合鋁鹽復合處理劑注入到納濾循環凈化裝置中，在高揚程潛污泵噴射動力所產生的攪拌作用下，污水與復合處理劑形成局部渦流，使復合處理劑與各類污染物質發生充分反復混合碰撞，并迅速發生凝聚—絮凝—下沉，與水分離，由納濾循環凈化裝置分離出的上清液由上部排出后以下流方式進入裝填活性炭纖維的過濾吸附設備中，通過活性碳纖維對污水中污染組分的多層過濾吸附獲得深度凈化，凈化出水經消毒滅菌處理后回用;本發明可回用做的澆花、養魚、洗滌、刷車和沖廁等雜用水，達到了節水的目的;針對醫院污水水質的特點，本發明具有流程簡單的優點，降低了污水處理回用的工程投資、占地面積和運行費用、具有較高的經濟。
醫院污水的處理回用方法，其步驟如下：
(1)醫院污水經過格柵分離出泥砂、懸浮物、漂浮物后，進入到調節 池中進行水質水量調節;
(2)調節后的污水通過高揚程潛污水泵，復合處理劑通過計量泵同時 經納濾循環凈化裝置的進水管、噴嘴、喉管噴入混凝器，復合處理劑與水 中污染物在混凝器內經充分混合后迅速產生凝聚、絮凝現象，絮凝物在絮 凝器內，絮凝物很快下沉至絮凝器底部并逐漸形成含有大量微孔材料的餅 層，該餅層在不斷上升水流托舉下至澄清罐下部，形成一定厚度的過濾層， 污水通過該過濾層時懸浮物和菌類等得到分離和轉化，水質在進入澄清罐 后進一步得到澄清，凈水一部分從頂部溢流槽排出;另一部分再次通過喉 管進入混凝器進行循環凈化，當過濾餅層積累到一定厚度時，光電液位控 制儀使排污管閥門自動開啟使濃縮液自動從排污管排出，當澄清罐內濃縮 液排至一定量后，光電液位儀又使排污管閥門自動關閉，停止排污;復合 處理劑投加量為50-100mg/L，污水在納濾循環凈化裝置中的停留時間為 1-4小時;
(3)由納濾循環凈化裝置溢流槽排出的凈水以下流方式進入裝填活性 炭纖維的過濾吸附設備中，通過活性炭纖維對污水中污染組分的多層過 濾吸附獲得深度凈化，凈化出水經消毒滅菌處理后回用;
(4)由納濾循環凈化裝置和過濾吸附設備分離出的濃縮污物排入濃縮 池，濃縮沉淀后上清液再次進入調節池經步驟(2)、(3)處理后回用; 濃縮污物經壓濾機，通過脫水和消毒處理后，干渣排出，裝袋回收。
2、根據要求1所述的一種醫院污水的處理回用方法，其特征在 于：所述的納濾循環凈化裝置，包括殼體、溢流槽、澄清罐、絮凝筒、混 凝器、喉管、噴嘴、進水管、排污管、光電液位控制儀、排水管，進水管 與噴嘴連接，噴嘴設置在喉管內，喉管與混凝器連接，混凝器設置在絮凝 筒內，絮凝筒通過支架固定在澄清罐上，澄清罐固定在殼體上，在澄清罐 上端設有溢流槽，在澄清罐及殼體上設有排污管，排污管上設有閥門，在 排污管上方澄清罐及殼體上設有光電液位控制儀，光電液位控制儀與閥門 聯動，在殼體下部設有排水管。

廢水中除含 有大量的揮發酚、CODcr、硫化物外，還含有高濃度的氨氮及許多難降解的稠環芳烴和雜環化合物，如吲哚、萘、喹啉等。是一種成分復雜、污染物濃度高、色度大、毒性大、性質穩定的廢水。近幾年對于廢水的二級處理一般采用多段生物處理工藝，如A2/0、A/O2和A2/O2工藝等。由于很多工業廢水處理難度較大.傳統的生物處理技術 廢水處理效果不理想.而專性微生物用于很多工業廢水處理，因處理成本低、效率高、易操作、無二次污染等特點.逐漸被推廣使用。
專性微生物
專性微生物是對某種特定的污染物或者特定的 廢水具有較高的去除效果的、、酵母菌、藻類等微生物專性微生物可從自然界中 篩選或經由基因重組產生些菌種在特定的污染環境中能夠存活.它們即使不能利用廢水中的污染成分做養分來源.對環境也有一定的耐受能力.這
專性微生物的來源
專性微生物菌種通過富集、馴化、培養從被污染的水、土壤或馴化好的污泥中分離得到李長征等.在處理焦化廢水試驗中使用的專性微生物菌種是從焦化廠曝氣池活性污泥和處理工藝出水中篩選而 ，通過富集、馴化和分離純化得到。大學針對焦化廢水的特點.成功研制了專性微生物.并在首鋼焦化污水處理廠進行了為期一年的試驗.結果表明直接投加專性微生物菌種可以省去馴化過程.菌種對焦化廢水適應能力強.處理效果好，且經過一年時間.菌種沒有發生變異。
專性菌的生物強化技術
生物強化技術是為了提高系統對污染物的處理 能力.投加從自然界篩選出的專性菌或通過基因組合技術產生的菌種.以提高系統內生物處理效 率的方法 生物強化所利用的微生物來源于原有的生物降解體系或經過馴化、富集、篩選獲得，甚至原有降解體系中不存在的微生物專性微生物 對污染物的生物強化作用主要表現為專性微生物對污染物的直接降解作用和專性微生物間的 共同代謝作用以及專性微生物對生物降解系統 中微生物種群和群落的調節作用。

斜管沉淀池是指在沉淀區內設有斜管的沉淀池。組裝形式有斜管和支管兩種。在平流式或豎流式沉淀池的沉淀區內利用傾斜的平行管或平行管道(有時可利用蜂窩填料)分割成一系列淺層沉淀層，被處理的和沉降的沉泥在各沉淀淺層中相互運動并分離。
根據其相互運動方向分為逆(異)向流、同向流和側向流三種不同分離方式。每兩塊平行斜板間(或平行管內)相當于一個很淺的沉淀池。
適用范圍
斜管沉淀池既可以作為氣浮法，升化法等水工藝的配套設備，也可以單級處理多種污水。
（1）電鍍廢水中含多種金屬離子的混合廢水、銘、銅、鐵、鋅、鎳等去除率高，一般電鍍廢水經處理后均可達到排放標準。
（2）煤礦、選礦廢水可使濁度在500-1500 mg/L降至50 mg/L。
（3）印染、漂染等廢水色度去除率70-90%，COD去除50-70%
（4）制革、食品等行業廢水大量有機質的去除，COD去除率50-80%，雜質固體去除率90%以上。
（5）化工廢水的COD去除率60-70%，色度去除60-90%，懸浮物達排放標準。
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